概述：

多种袋装或散装的原（yuán）料，由人工喂（wèi）料或者专机喂料（liào）至多（duō）条单带秤给料机（jī），每一（yī）条给料机根据工艺要求的台时吨位流量和配方运送（sòng）原料（liào）至综合（hé）混料带（dài）。单（dān）带秤给料机（jī）采用变频（pín）技（jì）术，宽（kuān）皮带、厚料（liào）层，调节范（fàn）围宽，外形（xíng）美观，安装方便（biàn）。稳（wěn）定性（xìng）好且给料（liào）精度高。按照物料的粒度和流（liú）动性选配料斗。可选配全封闭（bì）式机罩，不漏粉，不冲料，防尘（chén）防（fáng）腐蚀。
根据用户要求工艺，配置流量、宽度（dù）、长度等要求相符的双（shuāng）带秤给料机。一般由3-10组（zǔ）双（shuāng）带秤给料机组（zǔ）成一（yī）个配料系统。结合用户投料车间的（de）备料、投料等实际（jì）情况进（jìn）行基础和平面布置设（shè）计。系统一般设计有一条（tiáo）到两组小流量秤。系统设计时候，至少留有一组备（bèi）用给料机。方便用（yòng）户在生产过程中遇到（dào）情（qíng）况（kuàng），进（jìn）行切换使用。


优点（diǎn）：
a.  单带秤给料机（jī）适用于恶劣的工作环境，采用优化设（shè）计算（suàn）法（fǎ），克服皮带跑偏、粘料等（děng）干扰影响。
b. 优化（huà）的喂料口设计，使得喂（wèi）料均匀，带速波动小（xiǎo）。
c. 针对操（cāo）作人（rén）员的（de）操作界面（miàn），简洁直观（guān），容易上手。
d. 控制系统设（shè）置有（yǒu）超（chāo）缺料（liào）等多种报警，也（yě）可根（gēn）据用户要（yào）求组态，实现（xiàn）管理控制一体化。
e. 配备有应（yīng）急开车预案。电脑、仪表、变频三级运行安全保证（zhèng）。当配料系统出现故障（zhàng）时，系（xì）统可（kě）以快速切换到半自动、完全手动（dòng）形（xíng）式投入（rù）生产。
f. 结合我公司模（mó）拟屏系统（tǒng），可（kě）以把（bǎ）自动配（pèi）料的实（shí）时（shí）数据，上传到（dào）大型生（shēng）产（chǎn）流程数据墙。也（yě）可以将自动（dòng）配料画面，嵌（qiàn）入到（dào）整个（gè）流程生（shēng）产DCS中（zhōng）控系统中。方（fāng）便和其（qí）它生产（chǎn）数据报表、其（qí）它报警系统（tǒng）联网。
g. 选配（pèi）：网络监控画面远传到用户公司（sī）局域网、系统支持多点访问。
h. 选配：订购我公司APP组件。实（shí）现手机（jī）对自（zì）动配料系统（tǒng）的访问。
 
设备：
a. 根据工艺流量要求（qiú）设计的单带秤给料机组，选配申（shēn）克专用电（diàn）机减速机。
b. 针对于环境特别恶劣的地方：裙边（biān）皮带、传动辊包（bāo）胶（jiāo）、塑料托辊、防腐漆。
c. 标配为双传（chuán）感（gǎn）器结构。
d. 采用专门引导料（liào）仓（cāng）设计，另（lìng）外和（hé）大块破碎机结合使用，有效防止堵料和划伤皮带。
e. 琴式操作台和立（lì）式机柜两种方案可选。