概述：

多种袋装或散装的原料，由人工喂料或（huò）者专机喂料至多条（tiáo）双带秤给料机，每一条双带秤给料机根据工艺（yì）要求（qiú）的台时吨（dūn）位流量和配（pèi）方运送原料至综合带（dài）。双（shuāng）带给料机由一（yī）条上层（céng）给料机和（hé）一条下（xià）层称重给料机组成。上（shàng）层给料机负责喂（wèi）料（liào），下层给料机负责称重。稳定（dìng）性好且给料精度高。按照（zhào）物料（liào）的（de）粒（lì）度（dù）和流（liú）动性选配料斗（dòu）。可选配全封闭式机罩，不漏粉，不冲料，防尘防腐蚀。

根据用户要求工艺，配（pèi）置流（liú）量（liàng）、宽度（dù）、长度等要求相符的双带秤给料机。一般由3-10组双带秤给料机组成一个配料系统。结合（hé）用户投料（liào）车（chē）间的备料、投料等实（shí）际（jì）情况进行基础（chǔ）和平面布置设（shè）计。系统一般设（shè）计有一条到两组小流量秤（chèng）。系统设（shè）计时候，至（zhì）少留有一（yī）组备（bèi）用给料机。方（fāng）便用户在生产过程中遇到情况，进行切换使用。

优点：

a.  双带秤给料（liào）机适用于恶劣的工作环（huán）境，采用优化设（shè）计（jì）算法，克服皮带跑偏、粘料等干扰影响。

b. 优化的喂料口设计，使得喂料均匀，带速（sù）波动（dòng）小。

c. 针对（duì）操作人员的操作界面，简洁直观，容易上手。

d. 控制系统设置有超缺料等多种报警，也可根（gēn）据用户要（yào）求组（zǔ）态，实现管理控制一体化。

e. 配备有应急（jí）开车预案。电（diàn）脑、仪表、变频三级运行（háng）安全保证。当配料系统出现故障时，系统可以快速切换（huàn）到半自动、完全手动形式投入生产（chǎn）。

f. 结合（hé）我（wǒ）公司（sī）模拟（nǐ）屏系统，可以把自动配料的实时数据，上传到大型生产（chǎn）流（liú）程数据墙（qiáng）。也可以将自动配料（liào）画（huà）面（miàn），嵌（qiàn）入（rù）到整个流（liú）程（chéng）生产DCS中控系统中。方便（biàn）和其它生产数据报表（biǎo）、其它报警（jǐng）系统联网。

g. 选（xuǎn）配：网络监控画（huà）面（miàn）远传到用户公司局域（yù）网、系统支持多点（diǎn）访问。

h. 选配（pèi）：订购（gòu）我公司（sī）APP组（zǔ）件。实现手（shǒu）机对自动配料（liào）系统的（de）访问。

设（shè）备：

a. 根据（jù）工艺流量要求设（shè）计的单（dān）带秤给（gěi）料机组，选配申克专用（yòng）电机减速机。

b. 针对于环境特别（bié）恶劣的地方：裙（qún）边皮带、传动（dòng）辊（gǔn）包胶、塑（sù）料托辊、防腐漆。

c. 标配为三传感器结构、四传感器结构。。

d. 针对（duì）于环境特别恶劣的（de）地方：上（shàng）层带为（wéi）平皮（pí）带（dài）加挡（dǎng）边，下层带为（wéi）裙边皮带、塑料（liào）托辊、防腐漆。

e. 琴式操作台和立式机柜两（liǎng）种方案可选。