概述（shù）：

多（duō）种袋装或散装的原料，由人（rén）工喂料或者（zhě）专机喂料至多条静态给料机组，每（měi）一组静态秤给料机根据工艺（yì）要求批次配料量（liàng），将物料运送至综合带。静态给料机由一条上层给料（liào）机和一条下层称重给料机组成。上层给料机负责喂料，下层给料机负（fù）责称重（chóng），间（jiān）隙批次出料。配（pèi）料精度高、运行（háng）稳定。按（àn）照物料的粒（lì）度和流动性选配料（liào）斗（dòu）。

根（gēn）据用户要求工艺，配置流量、宽度、长度等要（yào）求（qiú）相符的（de）双带秤给料机（jī）。一般由3-8组（zǔ）静态秤给料机组成一个配料系统。结合用户投料车间（jiān）的备料（liào）、投料等实际（jì）情况进行（háng）基（jī）础（chǔ）和平面（miàn）布置设计。系统（tǒng）一般设计有一到（dào）两组（zǔ）小流（liú）量机组。设计的时候（hòu），至少留有一组备用机组。方便用（yòng）户在（zài）生产过程中（zhōng）遇到紧急情况（kuàng），进行（háng）切换使用。

优点（diǎn）：

a.  静态秤给料机适用于恶（è）劣的（de）工作环境，采（cǎi）用（yòng）优（yōu）化设计算法，克服皮带跑偏、粘（zhān）料等干扰影（yǐng）响。

b. 优化的喂料口和积料槽设计，使得喂（wèi）料均匀。由于静态称重，所以每批（pī）次去皮，配料精度高（gāo）。

c. 针（zhēn）对操作（zuò）人员的操作界面，简洁直观，容（róng）易上手。

d. 控制（zhì）系统设置（zhì）有超缺料（liào）等多（duō）种报警（jǐng），也可根据用户（hù）要求（qiú）组态，实现管理控制一体化。

e. 配备有应急开车预（yù）案。电（diàn）脑（nǎo）、仪表、变频三级运（yùn）行安全保证（zhèng）。当配料系统（tǒng）出现故障（zhàng）时（shí），系（xì）统可以快速切换到半自（zì）动、完全（quán）手（shǒu）动形式投（tóu）入生产。

f. 结合我公司模拟屏（píng）系统，可以把自动配料的实时（shí）数据（jù），上传到大型生（shēng）产（chǎn）流程数据墙。也可（kě）以将自动配料画面（miàn），嵌入到整个流程生产DCS中（zhōng）控系统中。方便和其它生产（chǎn）数（shù）据报表、其它（tā）报（bào）警（jǐng）系统联网。

g. 选配：网络监控画（huà）面（miàn）远（yuǎn）传到（dào）用户（hù）公司局（jú）域（yù）网、系统支（zhī）持多（duō）点访问。

h. 选配：订购（gòu）我公司（sī）APP组件。实（shí）现手机对自动配料（liào）系（xì）统的访（fǎng）问（wèn）。

设备：

a. 根（gēn）据（jù）工艺流量要求设（shè）计的静态秤给料机（jī）组，选配摆线（xiàn）电机减速机。

b. 针对于（yú）环境特别恶劣的地方：上层带为平皮带（dài）加挡边，下层带为裙边皮（pí）带、塑料托辊、防腐漆。

c. 标配为四传感器结（jié）构。

d. 标配（pèi）机架为304不锈钢材质（zhì）。

e. 采（cǎi）用专（zhuān）门引导料仓设计（jì），另（lìng）外（wài）和料仓（cāng）破拱碎机结合使（shǐ）用，有效防止堵（dǔ）料和（hé）划伤皮带。

f . 琴式（shì）操（cāo）作台和立式机柜两种方案可选。